一、吸(xi)不上或吸(xi)力不足(zu)(即(ji)觸點已閉合而鐵心尚未完(wan)全吸(xi)合)
可能原因:
1.電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓(ya)過低或波動過大(da)
2.操作(zuo)回路電源容量不足(zu)或發(fa)生斷線、配線錯(cuo)誤及控制觸(chu)(chu)頭接觸(chu)(chu)不良
3.線圈(quan)技術參數與使用條件不符(fu)
4.產(chan)品本身受損(如線圈(quan)斷線或燒毀(hui),機械(xie)可動部分(fen)被(bei)卡住(zhu),轉軸(zhou)生銹或歪斜等)
5.觸頭(tou)彈簧壓力與超程過大(da)
處理辦法:
1.調高電源電壓
2.增加電源容量,更換線路,修理控(kong)制觸頭
3.更換線圈
4.更(geng)換線圈(quan),排除卡住(zhu)故障,修理受損零件
5.按要(yao)求調整觸(chu)頭參數
二、不(bu)釋放或釋放緩慢(man)
可能原因:
1.觸頭(tou)彈簧(huang)壓力過小(xiao)
2.觸頭熔焊
3.機(ji)械可動部分被卡住,轉軸生銹或歪(wai)斜
4.反力彈簧損壞
5.鐵(tie)心極面有(you)油(you)污(wu)或(huo)塵(chen)埃粘著
6.E形鐵心(xin),當壽命(ming)終了時,因(yin)去磁(ci)氣(qi)隙消失,剩磁(ci)增大,使鐵心(xin)不釋放
處理方法:
1.調整觸頭參數
2.排(pai)除熔焊故障,修(xiu)理或更換觸頭
3.排除(chu)卡住現象,修理(li)受損零件
4.更換反力彈簧
5.清理鐵心極面
6.更換鐵心
三、線圈過熱或燒損
可能原因:
1.電源電壓過高或過低
2.線(xian)圈技(ji)術參數(如額(e)定電(dian)壓(ya)、頻率(lv)、通電(dian)持續(xu)率(lv)及適用(yong)工作制)與(yu)實際使(shi)用(yong)條件(jian)不符(fu)
3.操作頻率(交流(liu))過高(gao)
4.線圈制造不良或由于機械(xie)損(sun)傷、絕緣損(sun)壞等
5.使用環境(jing)(jing)條件特殊:如空氣(qi)潮濕,含有(you)腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)或環境(jing)(jing)溫度(du)過高(gao)
6.運動部分卡住
7.交流(liu)鐵心極(ji)面(mian)不平(ping)或中間(jian)氣隙(xi)過大
8.交流(liu)接觸器派生直流(liu)操作的雙(shuang)線圈,因(yin)常合(he)聯(lian)鎖觸頭熔(rong)焊不釋放,而使線圈過(guo)熱
處理方法:
1.調整電源電壓
2.調整(zheng)線圈或接觸(chu)器
3.選擇其他合適的(de)接觸器
4.更(geng)換線圈(quan)(quan),排(pai)除引起線圈(quan)(quan)機械損傷的(de)故障
5.采用特(te)殊(shu)設計的線圈
6.排除卡住現象
7.清除極(ji)面或(huo)調換鐵心
8.調整聯(lian)鎖觸頭(tou)參(can)數及更換(huan)燒壞線圈
四(si)、電磁鐵(交(jiao)流)噪聲大
可能原因:
1.電源電壓過低
2.觸頭彈(dan)簧壓力過(guo)大
3.磁系統歪(wai)斜或機(ji)械(xie)上(shang)卡住,使鐵(tie)心不(bu)能吸(xi)平
4.極面生(sheng)銹或因異物(如油垢、塵埃)侵入鐵心極面
5.短路環斷裂
6.鐵(tie)心極面(mian)磨損過度(du)而(er)不平(ping)
處理方法:
1.提高操作回路電壓
2.調(diao)整觸頭彈簧壓力
3.排除機械(xie)卡(ka)住故障
4.清理鐵心極面
5.調整鐵(tie)心或短路環
6.更換鐵心
五、觸頭熔焊
可能原因:
1.操作頻率(lv)過高或(huo)產品過負載使用
2.負載側短路
3.觸頭彈簧壓力(li)過(guo)小
4.觸頭(tou)表面有金(jin)屬顆粒突起或(huo)異物(wu)
5.操作(zuo)回路電壓過低或(huo)機械上卡(ka)住,致(zhi)使吸合過程(cheng)中有停滯現(xian)象,觸頭停頓(dun)在剛接觸的位(wei)置上
6.產(chan)品(pin)不合格、屬偽劣產(chan)品(pin)
處理方法:
1.調(diao)整合適(shi)的接觸器
2.排除短(duan)路(lu)故(gu)障,更換觸(chu)頭
3.調整彈簧壓力
4.清理觸頭表面
5.提高操作(zuo)電源電壓,排除(chu)機械卡(ka)住故障,使接觸器吸合可(ke)靠
6.調換
六、觸頭過熱或(huo)者灼傷
可能原因:
1.觸(chu)頭(tou)彈簧壓(ya)力過小
2.觸頭(tou)上(shang)有油污,或表面高低不平,有金屬顆粒突起
3.環境溫度過高或(huo)使用在密閉的控制(zhi)箱中
4.銅(tong)觸頭(tou)用于(yu)長(chang)期工作(zuo)制(zhi)
5.操作(zuo)頻率過(guo)高,或工作(zuo)電流過(guo)大,觸頭的(de)斷(duan)開容量不夠(gou)
6.觸頭的超程太小
處理辦法:
1.調整(zheng)合適的(de)接觸器
2.排(pai)除短路故障,更換(huan)觸(chu)頭
3.清理觸頭表面
4.調整觸(chu)頭彈簧壓力
5.提高(gao)操作電源電壓,排除機械(xie)卡(ka)住故障,使接觸器(qi)吸合(he)可靠
6.調換
七、觸頭過度磨損
可能原因:
1.接觸器(qi)選用欠妥,在以下場合時,容量不足:
(1)反接制動
(2)有較(jiao)多密接操作
(3)操作頻率過高
2.三相觸頭動作(zuo)不同步
3.負載側斷路
處理方法:
1.接觸器(qi)降容使用或改用適于繁重任務的接觸器(qi)
2.調整至同步
3.排除短路(lu)故障,更換觸頭
八、相間短路
可能原因:
1.可逆轉(zhuan)換(huan)的接(jie)觸(chu)器(qi)聯鎖不可靠,由于誤動(dong)作,致使(shi)兩臺(tai)接(jie)觸(chu)器(qi)同時(shi)投入運行而造成相間(jian)(jian)短路(lu),或因接(jie)觸(chu)器(qi)動(dong)作過(guo)快,轉(zhuan)換(huan)時(shi)間(jian)(jian)短,在轉(zhuan)換(huan)過(guo)程(cheng)中發(fa)生(sheng)電弧短路(lu)
2.塵埃堆積或粘有水汽、油垢,使(shi)絕緣變壞(huai)
3.產品零部(bu)件損壞(如滅弧室破(po)裂)
4.產品(pin)不合格,屬(shu)偽劣品(pin)
處理辦法:
1.檢(jian)查電氣(qi)聯(lian)鎖(suo)與機械聯(lian)鎖(suo);在(zai)控制(zhi)線路(lu)上加(jia)中間環節或調換動作(zuo)時間長的接觸(chu)器(qi),延長可逆轉換時間
2.經常(chang)清理,保持(chi)清潔
3.更換損壞零部件
4.調換